引起變形及應(yīng)力不均勻分布的原因主要有接觸面上的外摩擦，變形區(qū)的幾何形狀和尺寸，工具和變形體的輪廓形狀，變形物體的外端，變形體內(nèi)溫度不均勻分布、金屬本身性質(zhì)的不均勻：化學(xué)成分及性質(zhì)不均等等。
下面分別討論這些因素對(duì)變形及應(yīng)力分布的影響。
鐓粗圓柱體時(shí)，由于接觸表面外摩擦的影響，使接觸表面附近變形金屬流動(dòng)困難，使圓柱體坯料轉(zhuǎn)變成鼓形。在此種情況下，可將變形金屬整個(gè)體積大致分為三個(gè)區(qū)域，圖中
Ⅰ表示由于摩擦影響而產(chǎn)生的難變形區(qū)；
Ⅱ表示與外作用力約成45°的最有利方位的易變形區(qū)；
Ⅲ表示變形程度居于中間的自由變形區(qū)。
由于不均勻變形的結(jié)果，在Ⅰ區(qū)及Ⅲ區(qū)內(nèi)產(chǎn)生附加拉應(yīng)力，在Ⅰ區(qū)內(nèi)的附加拉應(yīng)力一般說(shuō)來(lái)沒(méi)有危險(xiǎn)，因?yàn)樵谠搮^(qū)內(nèi)主要是三向壓應(yīng)力狀態(tài)圖示。